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2021先進(jìn)會(huì)員（質(zhì)量十佳）|亞威股份：AMS.HS-30510板料沖剪自動(dòng)化加工生產(chǎn)線
【2021先進(jìn)會(huì)員（創(chuàng)新十佳）】
亞威股份：AMS.HS-30510板料沖剪自動(dòng)化加工生產(chǎn)線
2022年10月10日，中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)公布了“關(guān)于2021年度中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)先進(jìn)會(huì)員（十佳）的表彰決定”，共計(jì)20家會(huì)員企業(yè)榜上有名（含10家“自主創(chuàng)新十佳”，10家“產(chǎn)品質(zhì)量十佳”）。為了更好地宣傳這些先進(jìn)會(huì)員企業(yè)，協(xié)會(huì)傳媒部針對(duì)十佳企業(yè)及其產(chǎn)品組織了系列專題宣傳報(bào)道，以協(xié)會(huì)行業(yè)發(fā)展部提供的資料為素材，經(jīng)與相關(guān)企業(yè)確認(rèn)后在協(xié)會(huì)主辦的全媒體平臺(tái)公開發(fā)布，與業(yè)界同仁相互交流，共同進(jìn)步。
中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)傳媒部
AMS.HS-30510板料沖剪自動(dòng)化加工生產(chǎn)線
江蘇亞威機(jī)床股份有限公司，經(jīng)過六十多年的發(fā)展壯大，已成長為國內(nèi)中高端金屬板材成形機(jī)床行業(yè)的領(lǐng)先企業(yè)之一。多年來，尤其是2011年3月成功上市以來，公司始終圍繞"調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)變?cè)鲩L方式、爭(zhēng)創(chuàng)國內(nèi)一流"戰(zhàn)略目標(biāo)，把創(chuàng)新轉(zhuǎn)型作為企業(yè)發(fā)展的主引擎和發(fā)力點(diǎn)，在產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)創(chuàng)新方面不斷取得新突破。亞威股份的產(chǎn)品曾獲得2018年度“自主創(chuàng)新十佳”，如今再獲2021年度的“產(chǎn)品質(zhì)量十佳”，成為雙十佳會(huì)員企業(yè)，再次印證了企業(yè)過硬的產(chǎn)品品質(zhì)。
一、產(chǎn)品亮點(diǎn)
AMS.HS-30510 板料沖剪自動(dòng)化加工生產(chǎn)線是基于數(shù)控伺服沖床和新型智能直角剪為主機(jī)向兩級(jí)擴(kuò)展成帶自動(dòng)上下料功能的加工單元，包括上料臺(tái)車、自動(dòng)上料系統(tǒng)、沖床主機(jī)、直角剪及分揀落料系統(tǒng)等。
自動(dòng)上下料系統(tǒng)代替人工將工件板材運(yùn)送到數(shù)控沖床上進(jìn)行定位、夾緊后按程序進(jìn)行沖壓和剪切加工，加工結(jié)束后工件由輸送機(jī)構(gòu)輸送到分揀落料裝置進(jìn)行分揀落料。沖剪線具有穩(wěn)定性高、運(yùn)行高效等多方面的特點(diǎn)，可以降低操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高操作的安全性、提高整體的生產(chǎn)效率。產(chǎn)品在性能指標(biāo)、自動(dòng)化程度、產(chǎn)品穩(wěn)定性等方面達(dá)到了國外同類進(jìn)口產(chǎn)品的水平，部分性能指標(biāo)甚至優(yōu)于同類進(jìn)口產(chǎn)品。
主要技術(shù)參數(shù)：
沖壓公稱力：300kN
最大沖壓板厚：6.35mm
最大剪切板厚：4.0（碳鋼）、3.0（不銹鋼）
單次最大剪切板材尺寸：1000 mm×1500mm
橫梁行程內(nèi)最大加工板材尺寸：3000 mm×1500mm
沖頭沖壓頻次：2300cpm
沖壓速度（1mm步距、6mm沖程）≥700次/min
沖壓速度（25.4mm步距、6mm沖程）≥350次/min
二、產(chǎn)品的質(zhì)量工作及質(zhì)量水平
1.企業(yè)質(zhì)量管理體系
公司通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，并在此基礎(chǔ)上推行全面質(zhì)量管理，追求卓越的產(chǎn)品品質(zhì)和服務(wù)質(zhì)量。先后榮獲全國質(zhì)量工作先進(jìn)單位、中國機(jī)械工業(yè)質(zhì)量誠信企業(yè)、江蘇省質(zhì)量獎(jiǎng)、江蘇省質(zhì)量管理優(yōu)秀獎(jiǎng)等榮譽(yù)稱號(hào)，三次被評(píng)為中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)年度先進(jìn)會(huì)員“產(chǎn)品質(zhì)量十佳”。
公司在ISO9001質(zhì)量管理體系和ISO10012測(cè)量管理體系基礎(chǔ)上，秉承“持續(xù)改進(jìn)、力求完美、追求客戶滿意”的工匠精神，實(shí)現(xiàn)了以客戶為中心、以全員參與為基礎(chǔ)的全面質(zhì)量管理，以及貫穿銷售、設(shè)計(jì)、采購、制造、服務(wù)全過程的質(zhì)量保證體系。公司在全國建立47個(gè)產(chǎn)品銷售服務(wù)辦事處，在國外設(shè)立40多個(gè)銷售服務(wù)機(jī)構(gòu)，服務(wù)網(wǎng)絡(luò)覆蓋歐洲、北美、南美、東南亞、非洲等地區(qū)。
2.圍繞沖剪產(chǎn)品開展的質(zhì)量工作
在沖剪產(chǎn)品的質(zhì)量工作中，公司大力推廣先進(jìn)技術(shù)手段和現(xiàn)代質(zhì)量管理理念方法的應(yīng)用，持續(xù)開展以QC小組、6S管理、班組管理、合理化建議為主要形式的全員精益改進(jìn)活動(dòng)，樹立全員 “一次做對(duì)”精益工作理念和“追求零缺陷”的持續(xù)改進(jìn)理念，培育全員精益改善文化。
（1）關(guān)鍵零部件的高剛性設(shè)計(jì)保證了產(chǎn)品運(yùn)行穩(wěn)定。沖床的機(jī)架、曲軸，剪切機(jī)的機(jī)架、上下刀架等關(guān)鍵部件是沖剪復(fù)合線的核心部件，其設(shè)計(jì)決定了生產(chǎn)線的總體性能和運(yùn)行穩(wěn)定性。通過QC活動(dòng)，不斷驗(yàn)證和分析，逐步優(yōu)化產(chǎn)品部件剛性和質(zhì)量，不斷提高系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性和效率。
（2）振動(dòng)的管控保證了設(shè)備的精度和可靠性。通過不斷的質(zhì)量攻關(guān)項(xiàng)目，研究設(shè)備振動(dòng)和噪聲主要來源。通過隔振分析，一方面通過慣量平衡減小系統(tǒng)內(nèi)部的慣性力及慣性力矩，即減小系統(tǒng)內(nèi)部的振動(dòng)源噪聲，另一方面通過能量轉(zhuǎn)換，將設(shè)備內(nèi)部振動(dòng)通過隔振等方式轉(zhuǎn)換為設(shè)備的整機(jī)振動(dòng)，減小設(shè)備運(yùn)行過程中機(jī)架及關(guān)鍵部件的能量儲(chǔ)存及釋放，從而達(dá)到減小設(shè)備振動(dòng)和噪聲目的，保證設(shè)備的精度及可靠性。
（3）智能化技術(shù)保證了設(shè)備操作的簡易性和故障診斷的智能性。主要體現(xiàn)在：加工工藝參數(shù)的智能化選擇和故障智能化診斷和預(yù)測(cè)。
沖剪成型工藝過程的控制涉及到很多參數(shù)，通常包括為模具的機(jī)荷參數(shù)、板料的性能和幾何參數(shù)、送料裝置參數(shù)、上料裝置參數(shù)、下料裝置參數(shù)、沖床的性能參數(shù)、剪切機(jī)的性能參數(shù)等。在現(xiàn)有數(shù)字控制的基礎(chǔ)上，對(duì)智能參數(shù)選擇系統(tǒng)和工藝參數(shù)優(yōu)化系統(tǒng)不斷進(jìn)行優(yōu)化升級(jí)，遵循模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、高可靠性、易擴(kuò)展、易維護(hù)等設(shè)計(jì)原則，實(shí)現(xiàn)制件加工參數(shù)的智能選擇，從而實(shí)現(xiàn)工藝優(yōu)化并縮短制件加工時(shí)間。
（4）保障產(chǎn)品質(zhì)量必備的把關(guān)設(shè)備。沖剪產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格遵守相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。在檢驗(yàn)過程中，使用INSIZE的數(shù)顯百分表和數(shù)顯游標(biāo)卡尺測(cè)量各項(xiàng)形位精度；使用點(diǎn)溫儀和噪聲分貝儀測(cè)量產(chǎn)品重要零件在運(yùn)行狀況；使用三坐標(biāo)測(cè)量儀測(cè)量制件精度。各項(xiàng)產(chǎn)品指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后方能出廠。
3.產(chǎn)品質(zhì)量水平
產(chǎn)品主要質(zhì)量指標(biāo)處于國內(nèi)領(lǐng)先水平，達(dá)到國際先進(jìn)水平。由公司主持制定了《數(shù)控沖剪復(fù)合機(jī)》國家標(biāo)準(zhǔn)已正式發(fā)布，全面帶動(dòng)國內(nèi)相關(guān)設(shè)備向高端化、自動(dòng)化、柔性化、智能化方向發(fā)展。
三、用戶對(duì)該產(chǎn)品的評(píng)價(jià)
1.用戶對(duì)產(chǎn)品可靠性、穩(wěn)定性的評(píng)價(jià)
設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)、功能與性能指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，符合簽訂的技術(shù)協(xié)議要求。設(shè)備的加工精度、效率和功能符合實(shí)際產(chǎn)品的加工應(yīng)用需求，且一直保持著穩(wěn)定，持續(xù)為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值。
電氣安全防護(hù)，如急停按鈕、斷路器、數(shù)控系統(tǒng)啟動(dòng)/停止鍵等運(yùn)行穩(wěn)定，安全可靠，未發(fā)生任何故障；特殊安全防護(hù)、各伺服電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)正常。
操作系統(tǒng)在服務(wù)人員的培訓(xùn)指導(dǎo)下使用，一直使用正常，能夠按圖形要求加工出合格的板料，能夠自動(dòng)編程，無須人工干預(yù)。軟件還在不斷升級(jí)，豐富了功能，簡化了操作難度。
總體來說，機(jī)床多年來運(yùn)轉(zhuǎn)良好，在按照要求定期檢查保養(yǎng)情況下，沒有出現(xiàn)過重大異?，F(xiàn)象，能夠保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)部所安排的加工計(jì)劃，持續(xù)創(chuàng)造價(jià)值。
2.用戶對(duì)服務(wù)水平的評(píng)價(jià)
用戶對(duì)服務(wù)水平評(píng)價(jià)較高，主要集中體現(xiàn)在：①售后培訓(xùn)認(rèn)真負(fù)責(zé)，交付詳細(xì)的培訓(xùn)資料，方便用戶保存查閱；②及時(shí)提醒產(chǎn)品保養(yǎng)，有故障時(shí)，服務(wù)人員響應(yīng)及時(shí)，很快能到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，常規(guī)零部件供應(yīng)及時(shí)；③服務(wù)人員態(tài)度認(rèn)真，技能過硬，能及時(shí)有效解決問題；④已經(jīng)逐步為客戶免費(fèi)安裝云端智能設(shè)備故障診斷軟件，用戶申報(bào)故障更方便更快捷，服務(wù)人員遠(yuǎn)程就能診斷故障情況，及時(shí)提供相應(yīng)的服務(wù)。
（來源：協(xié)會(huì)行業(yè)發(fā)展部 責(zé)編：梅峰）
